看似简单的太阳能光伏支架,其实技术含量不低
其次,型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法,不仅包括连接件上巧妙的构思,铝合金光伏支架生产线,还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外,用于承受较大荷载的双面槽钢,必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以---全断面均匀连接,两根槽钢完全合为一体,共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起,受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力,还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之,拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点,需要冶金工程---技术壁垒,进一步降低其使用成本。
目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质---,主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。混凝土支架主要应用在大型光伏电站上,因其自重大,只能安放于野外,且基础较好的地区,但稳定性高,可以支撑尺寸---的电池板。铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上,铝合金具有耐腐蚀、轻、美观---的特点,但其自承载力低,无法应用在太阳能电站项目上。另外,铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。钢支架性能稳定,制造工艺成熟,承载力高,安装简便,广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中,型钢均为工厂生产,规格统一,性能稳定,防腐蚀---良,外形美观。值得一提的是,组合钢支架系统,其现场安装,天津铝合金光伏支架,只需要使用---设计的连接件将槽钢拼装即可,施工速度快,铝合金光伏支架结构,无需焊接,从而---了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂,对生产制造、设计要求高,因此价格不菲。
调平好前、后横梁后,再把所有螺丝紧固,紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后,再次对前、后横梁进行校正。合格后再逐个紧固。
整个钢支柱安装完毕后,应对钢支柱底与混凝土基础接触面进行水泥浆填灌,使其紧密结合。太阳能电池方阵钢支柱应竖直安装,与混凝土检查结合牢固。连接槽钢底框时,槽钢底框的对角线误差不大于±10mm,检验底梁(分前、后横梁)和固定块。如发现前、后横梁因运输造成变形,应先将前、后横梁校直。
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