1:耐腐蚀
表面生成致密的保护膜,镀层附着量少,耐腐蚀性---,铝合金光伏导轨厚度,是热镀锌钢板的10倍左右。
2:自修复
切割面周边的镀层成分不断溶出,形成致密的保护膜,具有断面及划痕修复能力,不需要后浸镀后加工的工序,平滑美观。
3:长寿命
由于耐腐蚀性及切割断面的耐腐蚀自我愈合功效,相同涂层下,镀镁铝锌使用寿命可以达到30年以上。
4:易加工
镀层致密,在冲压加工时,不易产生剥离现象。镀层硬度较高,具有的耐损伤性。
结合材料本身优势特性,安泰推出镀锌铝镁支架解决方案,通过差异化设计,具有以下四大优势:
宽叶间隔型螺旋桩支架的抗拉拔性要好于窄叶连续型螺旋桩支架,在风力较大地区应优先考虑宽叶间隔型螺旋桩支架。
冲击桩基础支架,铝合金光伏导轨生产,也叫金属纤杆基础支架,主要是利用打桩机直接将c型钢、h型钢或其他结构钢打入地面,这种安装方式非常简单,但抗拉拔性能较差。
优点:对于金属桩基础,用打桩机把钢桩打入土中,无需开挖地面,更;不受季节气温等---,可在包括北方冬季的各种气候条件下实施;施工快捷方便、大幅缩短施工周期,能方便迁移及回收;打桩过程中基础便于调节高度。
缺点:在土质坚硬地区打桩很困难;在含碎石较多地区打桩容易破坏镀锌层;在盐碱地区使用抗腐蚀能力较差。
采用柔性支架的光伏电站与常规地面光伏电站的施工不同。
1) 柔性支架基础一般采用混凝土独立基础,立柱采用焊接h 型钢柱,独立基础与钢柱均比常规地面支架的基础及立柱要大很多。
2) 受柔性支架跨度较大且离地高度较高的影响,一般采用安全绳悬挂施工人员进行安装的方式,相比地面施工方式增加了施工难度及不安全因素。
3) 钢绞线的张拉技术含量较大,需要的施工单位才可以完成。
采用柔性支架的光伏电站检修及维护相对常规地面电站难度要大。常规地面电站常采用风吹或水洗的方式,而因柔性支架离地高度较高,天津铝合金光伏导轨,因此一般只能采用水冲的方式;同时,对出现问题的组件,更换难度也偏大。因此,在组件采购时应严格检测及管理,避免后期因原因产生的组件更换。
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