光伏组件支架基础上作用的荷载主要有:支架及光伏组件自重(恒荷载)、风荷载、雪荷载、温度荷载及荷载。其中起控制作用的主要是风荷载,因此基础设计应---风荷载作用下基础的稳定,在风荷载作用下,基础有可能出现拔起、断裂等破坏现象,基础设计应能---在此作用力下不出现破坏。
以下我们来了解地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特征。
钻孔灌注桩基础:
成孔较为方便,可以根据地形调整基础顶面标高,顶标高易控制,混凝土钢筋用量小,开挖量小,天津铝合金光伏导轨,施工快,对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑,适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。
事实上,成品支架的制造工艺并---,高的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
首先,高的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据的要求,镀锌层平均厚度应大于50μm,小厚度大于45μm。事实上,很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求,但小厚度小于40μm,实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快,一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化,造成安全---。因此,做到高度均匀的镀锌工艺并非易事
---支架可有效提高发电效率、降低度电成本。---支架可根据光照情况进行自动调整组件方向,可减少组件与太阳直射光之间的夹角,获取更多的太阳辐照,铝合金光伏导轨结构,从而有效提高光伏电站发电量。按旋转支架数量划分,---支架可细分为单轴及双轴---支架,双轴---支架理论发电量增厚效益更高,但受制于成本因素,目前单轴---支架为市场主流选择。根据新加坡太阳能研究所(seris)研究数据,由于双轴---系统受制于高成本,利用“单轴---+双面组件”的组合可在 93.1%的区域内实现低度电成本。其中,单轴---系统较固定支架发电量增厚达 7%-37%,铝合金光伏导轨规格,而成本较之双轴---系统低 8%-29%。此外,铝合金光伏导轨生产,业内企业亦开始研究通过算法的配合来进一步提高---系统的发电增厚效益,如中信博于2021 年 1 月 20 日发布<中信博新一代---光伏---解决方案--->,通过真实地形下的---控制策略及基于实时气象数据的云层策略可为光伏电站额外提高 7%的收益。
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